
Lamiera di precisione in acciaio inossidabile 316
316S (UNS S31608 / EN 1.4845) è un acciaio inossidabile austenitico resistente al calore-progettato con un intervallo di carbonio controllato e inferiore (0,04% - 0.10%) rispetto al grado standard 316. Questa chimica limita la precipitazione di carburo ai bordi dei grani, preservando l'integrità strutturale e la capacità di carico meccanico-in servizio continuo ad alta-temperatura fino a 1150 gradi (2102 gradi F).
Fornito in tutto il mondo allo stato ricotto e decapato laminato a caldo (HR), il 316S combina un elevato contenuto di cromo (24–26%) e nichel (19–22%) per resistere alle incrostazioni aggressive, alla carburazione e alla fatica termica nei cicli termici industriali severi.
Caratteristiche principali
Resistenza all'ossidazione-alle alte temperature:Ritarda la spallazione protettiva delle scaglie e mantiene la resistenza strutturale di base fino a 1150 gradi in servizio aereo continuo e circa 1050 gradi in cicli termici intermittenti.
Soppressione della precipitazione del carburo:Il contenuto massimo controllato di carbonio previene la corrosione intergranulare e la sensibilizzazione durante la saldatura e l'esposizione prolungata alle alte-temperature.
Stabilità alla resistenza al creep:Presenta ritenzione di trazione alle alte-temperature e resistenza alla deformazione sotto carico superiori rispetto ai gradi austenitici standard (ad esempio, 304/316).
Adattabilità alla fabbricazione:Pienamente compatibile con i processi di saldatura industriale standard (SMAW, GTAW, GMAW) utilizzando metalli d'apporto corrispondenti come ER316 per l'integrità del giunto.
Specifiche tecniche
Limiti di composizione chimica (ASTM A240 / EN 10095)
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Elemento |
Intervallo di composizione (%) |
|
Cromo (Cr) |
24.00 – 26.00 |
|
Nichel (Ni) |
19.00 – 22.00 |
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Silicio (Si) |
Massimo 1,50 |
|
Manganese (Mn) |
Massimo 2,00 |
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Carbonio (C) |
Massimo 0,08 |
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Fosforo (P) |
Massimo 0,045 |
|
Zolfo (S) |
Massimo 0,030 |
|
Ferro (Fe) |
Bilancia |
Proprietà meccaniche della temperatura-della stanza (riferimento ASTM A240)
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Resistenza alla trazione (Rm) |
Minimo 515 MPa (75 ksi) |
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Limite di snervamento (Rp0,2 / Rp1,0) |
Minimo 205 MPa (30 ksi) |
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Allungamento (A) |
Minimo 40% |
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Durezza (HBW) |
Massimo 225 |
Gradi disponibili e opzioni di materiale
Varianti di materiale:stock standard 316S (UNS S31608); standard 316 (UNS S31600 - variante a carbonio più elevato) disponibile su richiesta del progetto.
Condizione della superficie:
No. 1:Laminato a caldo-, ricotto e decalaminato chimicamente (finitura standard della lamiera industriale).
Finitura speciale:Lucidatura meccanica personalizzata o finitura a spazzola disponibile per requisiti specifici di camere bianche o di contenimento.
Servizi di elaborazione a valore aggiunto-:
Taglio al plasma CNC, taglio laser a fibra e profilatura con getto d'acqua ad alta-pressione fino a dimensioni nette/quasi-nette.
Preparazione dei bordi (smussatura) e piegatura di precisione delle piastre CNC sulla base dei disegni isometrici di fabbricazione.
Applicazioni
Lavorazione termica industriale
Tubi per bruciatori radianti, coperture per ricottura, rulli per forni continui, muffole per carichi strutturali-e vassoi per trattamento termico-.
Petrolchimico e raffinazione
Griglie di supporto del catalizzatore, supporti per tubi in unità di cracking termico, collettori di svasatura e condutture ad alta-temperatura.
Produzione di energia ed energia
Sistemi di deflettori per caldaie, involucri di scarico di turbine a gas e componenti interni per la gassificazione del carbone.
Gestione ambientale e dei rifiuti
Griglie per inceneritori di rifiuti urbani e pericolosi, rivestimenti protettivi per forni rotanti e serrande per gas di combustione ad alta-temperatura.
Spessori e dimensioni personalizzate
Intervallo di spessore:Da 3,0 mm a 100,0 mm (da 0,118" a 3,937").
Larghezze piastre standard:1000 mm, 1250 mm, 1500 mm, 2000 mm, 2500 mm (disponibili taglio e rifilatura personalizzati).
Lunghezze delle piastre standard:2.000 mm, 3.000 mm, 6.000 mm o taglio di precisione-a-lunghezza fino a 12.000 mm.
Conformità dimensionale:Tolleranze di spessore, larghezza, lunghezza e planarità della lamiera, rigorosamente prodotte in conformità con le specifiche ASTM A480 o EN 10051.
Controllo Qualità e Tracciabilità
Per soddisfare i rigorosi protocolli di ispezione in entrata dell'ingegneria, ogni lotto di produzione viene verificato attraverso:
Identificazione positiva del materiale (PMI):Test spettrometrici eseguiti su ogni singola piastra master per verificare l'esatta conformità chimica della lega.
Prove meccaniche e distruttive:Test di trazione, durezza e piegatura condotti in conformità con gli standard di prova ASTM ed EN.
Verifica non-distruttiva e dimensionale:Superficie ispezionata per inclusioni, croste o difetti di laminazione; spessore della piastra mappato utilizzando misuratori digitali a ultrasuoni in più punti della griglia.
Certificato di prova del mulino (MTC):Certificato in piena conformità con EN 10204 3.1, fornendo numeri di calore, composizione chimica effettiva e risultati dei test fisici. Ispezione di terze parti-(SGS, BV, TUV, DNV) gradita prima della spedizione.
Imballaggio e spedizione
Esporta-Protezione del grado:Le piastre sono interfogliate con carta barriera impermeabile all'umidità-, legate con reggette in acciaio strutturale-per carichi pesanti e montate su pattini di legno-per carichi pesanti e sottoposti a fumigazione per evitare deformazioni durante il trasporto o shock meccanici.
Protezione dei bordi:Protezioni dei bordi montate su tutti i perimetri dei pannelli per prevenire danni da impatto durante il trasporto marittimo.
Logistica e documentazione:Spedizione in container (20GP/40GP) o noleggio breakbulk direttamente dai principali hub di esportazione, accompagnati da pacchetti completi di documentazione di sdoganamento (fattura commerciale, lista di imballaggio, MTC, certificato di origine).
Domande frequenti
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Dimensioni:Spessore, larghezza e lunghezza (o file CAD/DXF allegati per i componenti tagliati-a-forma)
Quantità:Tonnellaggio metrico totale o numero esatto di pezzi
Requisiti di superficie e bordi:Specifiche del tipo di finitura e della preparazione del bordo
Termini di consegna:Porto di destinazione (CIF/FOB) e pianificazione del progetto richiesto
Requisiti di qualità:Eventuali ispezioni obbligatorie di terze parti-(TPI) o protocolli di test supplementari
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